Über uns. Willkommen in der Welt der Germania-Werk.
Seit 1913 steht GERMANIA-WERK als verlässlicher Partner an der Seite seiner Kunden. Seit 2015 sind wir nach DIN EN 9100 (Luft-, Raumfahrt und Verteidigung) zertifiziert.
Mit über 100 Jahren Tradition präsentieren wir uns als kompetenter Zulieferer für weltweit führende Unternehmen in den Bereichen:
• Elektrotechnik und Elektronik
• Hochspannungstechnik
• Verkehrstechnik
• Kommunikations- und Informationstechnik
• Medizintechnik
• Sicherheitstechnik
Worauf sie sich bei uns verlassen können:
• Qualität
• Nachhaltigkeit
• Kompetente Mitarbeiter
• Maßgeschneiderte Ergebnisse durch die perfekte
Kombination aus unserem Fachwissen und einer engen Zusammenarbeit mit unseren Kunden.
Tradition und Qualität – Alles aus einer Hand
100 Jahre Erfahrung
Mit über 100 Jahren Erfahrung und der konsequenten Fokussierung auf unser Kerngeschäft haben wir ein tiefgreifendes Fachwissen in den Fertigungsverfahren aufgebaut. Dieses Know-how entwickeln wir kontinuierlich weiter, um den wachsenden Anforderungen unserer Kunden auch in Zukunft gerecht zu werden.
110 kompetente Mitarbeiter
Die Sicherheit und Zufriedenheit unserer Mitarbeiter sind fundamentale Bestandteile unseres Erfolgs. Ein respektvoller
Umgang, geprägt von offener und konstruktiver Kommunikation, schafft ein Arbeitsumfeld, das Motivation und Kreativität fördert. Dies garantiert nicht nur höchste Arbeitsqualität, sondern auch die langfristige wirtschaftliche Stabilität unseres Unternehmens.
HÖCHSTE QUALITÄT
Unser Unternehmen steht für Produkte und Serviceleistungen auf höchstem Niveau.
• Prozesse: Unsere Qualität basiert auf der stetigen Weiterentwicklung unserer Abläufe und den Vorgaben unseres integrierten Managementsystems (IMS).
• Zertifizierungen: Alle Standorte sind nach ISO 9001 zertifiziert, geprüft durch externe Audits des TÜV Süd. Zusätzlich fließen Anregungen aus Kunden- und internen Audits in die kontinuierliche Verbesserung ein.
UNABHÄNGIGKEIT
Als mittelständisches Unternehmen richten wir unsere Strategie konsequent an den Bedürfnissen unserer Kunden und den Anforderungen des Marktes aus.
Dank kurzer und effizienter Entscheidungswege können wir flexibel auf die Anforderungen unserer Kunden reagieren und notwendige Investitionen zeitnah umsetzen.
UMWELT- UND ENERGIEMANAGEMENT
Der Schutz unserer Umwelt hat bei uns seit jeher einen hohen Stellenwert. Wir sehen es als unsere Verpflichtung, verantwortungsvoll und effizient mit Ressourcen umzugehen, um die Umwelt zu schonen und Schäden zu vermeiden.
Bei GERMANIA-WERK stehen ökologische und ökonomische Ziele stets im Einklang. Deshalb arbeiten wir kontinuierlich an der Identifikation und Umsetzung von Verbesserungspotenzialen in allen Bereichen unseres Unternehmens.
KUNDENSERVICE
Die Zufriedenheit unserer Kunden ist der zentrale Fokus unseres täglichen Handelns. Unsere Kundenorientierung zeigt sich in einem hohen Maß an Flexibilität und Engagement. Mit flexiblen Strukturen gewährleisten wir schnelle Reaktionszeiten – sowohl regional als auch international.
So können wir die Qualitäts- und Lieferanforderungen unserer Kunden stets effizient und zuverlässig erfüllen.
Geschichte Rückenwind für die Industrie
2019
Planung und Realisierung einer neuen Verpackungslinie
Kauf einer neuen Messmaschine der Fa. OGP (Flash 300),
Planung und Realisierung einer neuen Verpackungslinie zum Gurten (Tape & Reel) von
Batteriekontakten unter Zuhilfenahme eins Wendelfördersystems zur lageorientierten
Bereitstellung der Bauteile,
Planung und Realisierung einer kratzfreien Abnahme von Teilen ab Stanzautomat über den
Reinigungsprozess bis hin zum automatischen Verpacken, geschichtet in Trays.
2018
Projekt „ALINA
Der Zeitplan des Projekts „ALINA“ wurde von den Projektverantwortlichen gestreckt, so dass der Part, an dem wir uns beteiligen erst später zur Anwendung kommt. Das Projekt zur Planung und Realisierung eines 6-Achsenroboters zur Aufnahme von Platinen wurde erfolgreich abgeschlossen. Kauf einer weiteren Laserschneidanlage (Faserlaser) im 1.OG
2017
Start des Projektes „ALINA
Start des Projektes „ALINA“, Privatinvestoren senden unbemannte Landemodule auf den Mond.
In den Landemodulen sind Drehfedern von GERMANIA-WERK zum aufklappen der Lande-
stützen bzw. der Sonnenkollektoren geplant.
Planung und Realisierung eines 6-Achsenroboters zur Aufnahme von Platinen, der die Platinen
in vorgegebenen Abläufen einer oder mehreren Pressen bzw. automatischen Prüfstationen
nacheinander zuführt.
2016
Moderner Anlass- und Härteofen
Moderner Anlass- und Härteofen für die Abteilung Drahtfertigung,
Faser-Laser-Coil-Schneidanlage auch zum Beschriften für 0,1mm – 6,0mm dickes Material.
2015
Erfolgreiche Zertifizierung
Erfolgreiche Zertifizierung des Unternehmes nach DIN EN 9100:2010.
Erweiterung der Laser-Abteilung um einen dritten YAG-Laser.
Einrichtung eines ESD-Verpackungsarbeitsplatz.
2014
Vorbereitung Zertifizierung
Zur Vorbereitung der Anforderungen für die geplante Zertifizierung ISO 9100 (Luft und Raumfahrttechnik)wurden bereichs- und hierarchieübergreifende Projektteams gebildet, um die erforderlichen Prozessabläufe zu erarbeiten und sicher zu stellen.
Zeitgleich wurde mit baulichen Veränderungen in der Fertigung begonnen.
Rezertifizierung des Umweltmanagementsystems nach ISO 14001:2004.
Kauf eines weiteren autom. Meßprojektors der Fa. Keyence und zwei Federwickelmaschinen zum Ausbau der Drahtfertigung. Einsatz eines Adept Verpackungsroboters Modell “COBRA S600”.
2013
Automatisierungserweiterung
Erweiterte Automatisierungen im Pick and Place Bereich, durch Einsatz von kameraunterstützter Robotertechnik für vollautomatische Montage.
Erfolgreiche Rezertifizierung des Qualitätsmanagementsystems nach ISO 9001: 2008.
2012
Maschinenanschaffung
Anschaffung einer neuen AGIE VP3, Drahterodiermaschine und eines weiteren YAG-Lasers, für Kleinserien und Prototypen.
Verbesserung der Prozessüberwachung durch Kauf eines autom. Meßprojektors der Fa- Keyence (±0,5µ Wiederholung, 99 Maße in ca. 4sek)
2011
Erweiterung
Erweiterung des Produktspektrums durch Kauf eines 200W YAG Laser zur Kleinserien und Prototypen Herstellung bis Mat. Dicke 2mm.
Inbetriebnahme einer vollautomatischen Stanzteil-Verpackungmaschine in Tray mit 3 Fördereinheiten.
Rezertifizierung des Umweltmanagementsystems nach ISO 14001:2004.
2010
Investitionen
Weiter Investitionen im Verpackungsbereich durch Kauf und Inbetriebnahme eines Hochgeschwindigkeits “pick and place” Handlingssytem zum Tape & Reel verpacken. Erhöhung der Fertigungstiefe im Drahtbereich durch eine vollautom. Drahtbiegemaschine mit 16 Achsen für hochkomplexe 3D Drahtteile.
Erweiterung des Leistungspektrums der Qualitätssicherung durch Kauf einer weiteren OGP Messmaschine mit touchPro System (Genauigkeit ±0,002mm).
Rezertifizierung des Qualitätsmanagementsystems nach ISO 9001:2008.
2009
Übernahme der Geschäftsleitung
Übernahme der Geschäftsleitung durch Hr. Thomas Schubert.
Erhöhung der Kapazitäten im Stanzbereich durch Anschaffung von 3 zusätzlichen Hochleistungsstanzautomaten (BRUDERER & Haulick Roos).
Gleichzeitige Erhöhung der Verpackungskapazitäten durch Anschaffung von 4 weiteren Tape & Reel Maschinen.
2008
Erweiterungen
Erweiterung der automatisierten Verpackung durch Inbetriebnahme von zwei Bestückungautomaten zum Verpacken in Trays und Tape and Reel.
Erweiterung des Produktionsspektums durch Kauf eines Hochleistungsstanzautomaten (41 to BRUDERER).
Rezertifizierung des Umweltmanagementsystems nach ISO 14001:2004.
2007
Rezertifizierung
Einführung eines neuen ERP-Systems
Rezertifizierung nach ISO 9001: 2000.
2006
Einführung automatisches Verpacken
Einführung automatisches Verpacken mittels Pick & Place Maschinen.
2005
Zertifizierung
Zertifizierung nach ISO 14001: 2004.
2003
Ökoprofit Betrieb Berlin 2003
Auszeichnung als „Ökoprofit Betrieb Berlin 2003“ für die Aktivitäten im Umweltschutz;
Bestätigung der „Six-Sigma“-Arbeitsweise durch die Siemens AG ICM für Herrn Thomas Schubert.
GERMANIA-WERK begeht 90-jähriges Betriebsjubiläum
2000
Präzisionsfertigung
Aufbau der neuen Produktionslinie „Präzisionsfertigung“ für Präzisionsstanzteile mit modernen, leistungsstarken Stanzautomaten und optischen Messmaschinen einschließlich Verpacken der Teile in Tape & Reel oder Tray.
1998
Zertifizierung
Erfolgreicher Abschluss der Zertifizierung des Unternehmens nach DIN EN ISO 9002:1994
1997
EMV/EMI-Abschirmungen
Beginn der Fertigung von EMV/EMI-Abschirmungen.
1992
Investitionen in den Umweltschutz
Aufstellen einer Wasch- und Entfettungsanlage gem. der 2. BIMSchV. und Installation einer Abwasseranlage für die Gleitschlifftechnik
1989
Aufbau des QM
Aufbau des Qualitätsmanagementsystems nach DIN EN ISO 9002
1983
Umfirmierung
Umfirmierung von Germania-Spiralfeder-Werk (GSW) in GERMANIA-WERK. Beginn der Baugruppenfertigung.
1981
CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen
Erweiterung der Konstruktion und Ergänzung des Werkzeugbaus durch CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen.
1972
Übernahme der Geschäftsleitung
Übernahme der Geschäftsleitung durch Hr. Gerhard Schubert.
1965
Bihler-Automaten
Erweiterung des Fertigungsspektrums unter Verwendung von Bihler-Automaten.
1962
Erweiterung
>>>> auf komplexe Stanzbiegeteile.
1960
Grundsteinlegung für das Werk NPW
(Neunkirchner Präzisionsfeder-Werk, Neunkirchen a.Br.).
1972 Übernahme der Geschäftsleitung durch Herrn Gerhard Schubert.
1950
Wirtschaftswunder
Das “Wirtschaftswunder” wirkt sich aus.
Erweiterung des Fertigungsspektrums auf Stanzteile und >>>>
1920
Übernahme durch Herrn Walter Schubert.
Das Fertigungsspektrum konzentriert sich auf die Federherstellung.
1913
Der Ursprung
Gründung der Firma Germania-Spiralfeder-Werk