Optional. Alles aus einer Hand.
Dienstleistungen nach unserer Fertigung
Werkzeugbau
GERMANIA-WERK verfügt über eine eigene Werkzeugentwicklung, Werkzeugkonstruktion und Werkzeugbau.
Dabei ist die Übernahme und Bearbeitung sämtlicher Daten der Kundenzeichnung mit unserem CAD/CAM-Computersystem selbstverständlich. Nur so können optimale und fehlerlose Abläufe für die Werkzeugerstellung sowie die Einhaltung der zeitlichen Abläufe garantiert werden.
Die wichtigsten Funktionen für die Erstellung von Folgeverbund- oder Stanzbiegewerkzeugen werden von speziellen Programmen, wie z.B. Berechnung oder Simulationen unterstützt.
Ausstattung Software:
CAD-Bereich 2D, HP-ME 10
CAD-Bereich 3D, One Space Designer und Creo
Konvertierungsschnittstellen 2D-DXF, DWG
Konvertierungsschnittstellen 3D-Step, Iges
Format für Zeichnungen – PDF, PRT, BDL
Unser Werkzeugbau ist mit zukunftsorientierten Technologien ausgestattet. Wir verfügen über modernste CNC Fräs- und Erodier- sowie Polierschleifmaschinen.
Im Werkzeugbau werden alle Stanzwerkzeuge sowie Zieh- und Biegewerkzeuge bis hin zum komplexen Folgeverbundwerkzeug von erfahrenen und qualifizierten Mitarbeitern gefertigt. Der Fortschritt und die Einhaltung der Termine im Werkzeugbau wird über ein Fortschrittsdiagramm überwacht.
Die so hergestellten soliden und präzisen Werkzeuge sind die Voraussetzung für eine prozesssichere Teilefertigung.
Darüber hinaus bieten wir Serviceleistungen im Werkzeugbau wie z.B. Draht-, Senk- und Startloch- Erodieren an.
Prototypenbau (Handfertigung)
Von der Idee zum Produkt
Aus Ihren Ideen und Gedanken entwickeln wir praxisgerechte Lösungen.
Ob aus einer Handskizze oder aus einem aufbereiteten 2D- bzw. 3D-Datensatz:
Dank modernster CAD-Technik arbeiten wir von Beginn an effizient.
Bereits in der Entwicklungsphase eines neuen Produktes können wir Sie unterstützen. Deshalb bitten wir Sie, rechtzeitig bei uns anzufragen, um möglichst frühzeitig Aspekte der fertigungsgerechten Konstruktion sowie technischen Machbarkeit in Ihre Produkte einfließen zu lassen. Nach Ihren Entwürfen fertigen wir Musterteile und kleine Serien für Sie an. Dabei werden die Platinen mittels Ätztechnik oder im Laser- bzw. Wasserstrahlverfahren hergestellt. In vielen Fällen sind auch funkenerosiv hergestellte Zuschnitte oder ein auf kleine Stückzahlen ausgelegter Komplettschnitt die kostengünstigste Lösung. Dafür können wir alle handelsüblichen Materialien, so wie Sondermaterialien (z.B. amagnetisch) bei uns verarbeiten.
Mit Universalwerkzeugen können die erforderlichen Umformprozesse eingearbeitet werden. Bei diesem Herstellungsverfahren sind Änderungen kurzfristig und kostengünstig durchführbar. Auch Laserschweiss- und Punktschweissverbindungen, Klebe-, Niet- und andere Verbindungen sind möglich.
Diese Herangehensweise reduziert die Werkzeugänderungskosten und versetzt Sie in die Lage, vor Fertigstellung des Serienwerkzeugs faktisch über Musterteile zu verfügen.
Verwendete Werkstoffe:
Band- und Streifenmaterial aus unlegierten Kohlenstoffstählen nach EN 10132
rostbeständige Stähle nach EN 10151, EN10088
Kupferlegierungen nach EN 1652, EN 1654
aushärtbare Kupferlegierungen, wie Kupferberyllium und Sonderwerkstoffe
hitzebeständige Stähle, wie Thermelast und Duratherm
Oberflächen:
– Blank
– Gleitgeschliffen
– Angelassen
– Gefettet
– Brüniert
– Gebondert
– Galvanisiert
– Lackiert
Auftragsmessung
Sie benötigen gelegentlich modernste optische Messtechnik und möchten auf einen Rundum-Service zurückgreifen? Dann nutzen Sie unsere Messdienstleistung!
Zum Einsatz kommt bei uns 3D-Koordinatenmesstechnik der Firma OGP sowie 2D Messtechnik der Firma Keyence (IM6020)
Sie wenden sich mit Ihrer Messaufgabe an uns – wir beraten Sie individuell, welche Ergebnisse Sie erwarten können. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein Angebot.
Entscheiden Sie sich für eine Messung, kann eine Zusammenarbeit wie folgt ablaufen:
– Vorbesprechung des Messablaufs
– Durchführung der Messung mit den von ihnen vorgegebenen Spezifikationen
– Erstellen eines aufgabenspezifischen Messprotokolls
Für Anfragen und weitergehende Auskünfte stehen wir Ihnen bei GERMANIA-WERK gerne zur Verfügung.
Verpackung nach Anforderung
Für unser breitgefächertes Fertigungsspektrum bieten wir unterschiedlichste Verpackungsmöglichkeiten an. Entsprechend der Teilespezifikation, den Qualitätsanforderungen und den Weiterverarbeitungsbedingungen beim Kunden wird von uns für jedes Teil die günstigste Verpackungsart angeboten.
Überwiegend wird in umweltfreundlichen Pappkartons (mit Resy-Zeichen) geliefert. Auch die Möglichkeit des Korrosionsschutzes mittel Trockenbeutel oder speziell beschichteten Papier wird angeboten. Es sind auch Polybeutel und PA-PE-Schlauchfolien im Einsatz, die verschweißt werden. Diese Verpackungsart wird überwiegend für versilberte und verzinnte Teile eingesetzt. Dadurch wird ein Oxydieren der Teile minimiert.
Weiterhin werden neben kundenspezifischen Tiefziehpaletten (Trays) auch andere Verpackungsmaterialien und Verpackungsarten (Tape & Reel) eingesetzt.
Auch vom Kunden bereitgestellte Pendelverpackungen kommen zum Einsatz.
Für elektrische Steckverbinder, z.B. die am Gurt hängend geliefert werden, verwenden wir genormte Kunststoff- oder Spezialspulen aus Aluminium.
Tape & Reel Verpackung
Auf Wunsch liefern wir z.B. EMV / EMI-Abschirmungen in leitfähigen SMD-Blistergurten.
Diese Art der Verpackung schützt die Abschirmung hervorragend gegen mechanische und elektrostatisch bedingte Beschädigung.
Je nach Anforderung stehen unterschiedlichste Trägermaterialien mit abgestimmten Deckbändern zur Verfügung. Entsprechend den europäischen und amerikanischen Standards wird durch diese Kombination eine konstante Blister- Deckband- Abzugskraft gewährleistet. Kundenspezifische Abmessungen sowohl für Blister- Gurte als auch für Standard- und antistatische Version der Deckbänder sind möglich.
Verpackung im Einzelnen
– Als Teilmenge geschüttelt in Kartons, in Polybeutel oder Kunststoffbehälter
– Als Einzelverpackung mit Gitterlagen lagenweise in Kartons oder in Transportkästen
– In Trays auch als Pendelverpackung
– In Tape & Reel verpackt auf Papp- oder Kunststoffspulen
– Teile am Pilotstreifen auf Spulen
– Entsprechend der Kundenvorgaben
Kennzeichnung
Die einzelnen Verpackungseinheiten werden auf Kundenwunsch nach den Kundenvorgaben gekennzeichnet. Ohne weitere Vorgaben wird die Ware entsprechend der Germania Vorgaben mit unserem Firmenlogo, mit der Zeichnungsnummer des Teils, dem Herstellungsdatum und der Stückzahl gekennzeichnet.
Oberflächenveredelung
Gleitschleifen
Unter Gleitschleifen versteht man ein Verfahren zur Bearbeitung von Oberflächen, bei denen die zu bearbeitenden Werkstücke zusammen mit Schleifkörpern und meist einem Zusatzmittel in wässriger Lösung als Schüttgut in einen Behälter gegeben werden, der in eine rotierende Bewegung gebracht wird. Die dabei entstehende Reibungsbewegung sorgt auf der Oberfläche für die gewünschten Effekte.
Das Gleitschleifen ist in der DIN 8589 festgehalten.
Wir bearbeiten die Werkstücke mit Anlagen der Firma Walter Trowal GmbH.
Mit unseren Verfahren können wir:
– Entgraten
– Kanten verrunden
– Oberflächen schleifen
– Oberflächen polieren
– Oberflächen verdichten
– Glätten
– Entrosten
Entfetten
Das Entfetten der Werkstücke wird auf einer Roll – Reinigungsanlage durchgeführt.
Diese Anlage wird bei Germania-Werk wegen seines hohen Fettlösevermögens verwendet.
Firma: Karl Roll Reinigungsanlage
Typ: RWT 48
Reinigungsmittel : PER (Tetraclorethen)
Reinigungstemperatur: PER Lösung bis 85°C / Dampf bis 100°C
Trocknung: Dampftrocknung (max. 115°C)
Reinigungsart: Fluttanks mit und ohne Schwenken
Max. Chargengewicht pro Reinigungszyklus: 80kg
Die Körbe unserer Entfettungsanlage haben folgende Maße:
Länge = 530 mm, Breite = 320 mm, Höhe = 200 mm,
Bestückungsgewicht je Korb: ca. 10kg
Härten
Zum Härten stehen uns eigene Kapazitäten zur Verfügung. Darüber hinaus helfen unsere langjährigen Lieferanten dabei, kurze Lieferzeiten, hohe Qualitätsanforderungen und ein optimales Preis- Leistungsverhältnis zu gewährleisten. Wir Härten und Veredeln aller gängigen Werkstoffe, intern oder extern über zertifizierte Zulieferer.
Härteprüfungen werden nach Vickers DIN 50133 durchgeführt.
externe Oberflächenbeschichtung
Für die Oberflächenbeschichtung unserer Produkte stehen uns langjährige und zertifizierte Lieferanten zur Seite. In Verbindung mit der Oberflächenbeschichtung und der von uns gestanzter hochkomplexer Bänder und Halbzeuge sowie dem hochselektiven Einsatz von Edelmetallen werden zusammen mit unseren Lieferanten heute technische Lösungen erarbeitet, die auch morgen noch wettbewerbsfähig sind.
Als verantwortlicher Partner übernehmen wir die logistische Steuerung der Beschaffung von Kaufteilen, z.B. von Spritzgußteilen (Metall und Kunststoff), Drehteilen, der galvanotechnischen Arbeiten sowie Lackierung und Bedruckung von Teilen.
Qualität. Langlebigkeit. Finden Sie Ihre Lösung in unserem Portfolio!